沧州晶科环保设备有限公司
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    石灰窑除尘器的结构

    发布日期:2020-04-10 发布者:晶科环保

    石灰窑除尘器具有清灰能力强设备阻力低,占地面积小,运行能耗低,维护工作量少等,现在已广泛应用于工业行业的石灰窑炉烟气净化,作业场所粉尘控制,物料运输回收等场所。含尘气体由进风管到达中箱体下部并进入灰斗,中箱体内没有挡风板,使气流均匀分布通过滤袋。含尘气体经过除尘滤袋后,粉尘被阻留在滤袋外表面。经过净化的气体经上箱体出风口排出。

    石灰窑除尘器的结构:

    1、进气系统

    进气系统包括进风口、进口节气阀、挡风板、导风板、分配筛等,含尘气流经输送管道进入各个袋室,风速降低,大部分粉尘直接落入灰斗,减少了滤袋的负荷;没有收下的粉尘与烟气一起经导风板通过分配筛进入袋室,充满整个空间,挡风板和分配筛保证了含尘气流和清灰气流沿着滤袋方向向上流动。如果业主要求将设备制造成在线清灰时,这种气流的移动方向可以大大减少清灰时的二次飞灰。

    2、滤灰系统

    包括滤袋、袋笼、花板等,每个滤袋都套在一个袋笼上,目的是防止布袋被压瘪,花板用于支撑滤袋组件和分隔袋室和净气室,并作为除尘器滤灰系统组件的检修平台。

    3、清灰系统

    包括净气管、压缩空气管、脉冲阀、提升阀、文氏管等,净气管平行地排列在预先组装的顶部净气室内,每一根净气管上都有若干小喷气嘴,这些小喷气嘴一一对应于每条滤袋上的文氏管。

    根据石灰粉尘的相关特性,石灰生产的工艺系统,包括采集和加工处理的各个工序(运输、干燥、破碎、筛分和包装等),在这些工艺工程中,会产生大量的粉尘泄漏,为了减少泄漏石灰粉对环境的危害,需要有良好的除尘系统。这些粉尘如果不及时的给予捕集回收,不仅污染了环境,严重影响岗位操作人员的身体健康,也浪费了宝贵的能源和资源。因此,凡是与粉尘有关的生产工序有防尘设计。

    气体内所含的粉尘为石灰石粉尘,石灰石粉尘粒径较小,为了达到排放标准,采用布袋除尘器。

    石灰窑布袋除尘器适合使用的布袋当属氟美斯(FMS)耐高温针刺滤袋了,它具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点;并有适合150-200℃、250--300℃等不同温度段的系列化产品。过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低。料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差尺寸稳定性,并且价格低于其它耐高温化学钎维。FMS滤料是针对我国国情研制的新产品。广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、碳黑、建材、电力等部门。