沧州晶科环保设备有限公司
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    锅炉除尘器使用时的注意

    发布日期:2020-05-30 发布者:晶科环保

    锅炉除尘设备在使用中应定时记录除尘器进出口压差值、除尘器前的压力、入口气体温度、主要电机的电压和电流等诸多参数值。平时要经常注意查看锅炉除尘器的排气含尘情况。若除尘系统设置有含尘浓度检测仪表或者漏袋检测仪表时,应按时做检测还要做好记录表。若当未设检测仪表时,则应仔细观察除尘器系统烟气出口的颜色,并根据经验判断排气是否超标了。

    锅炉除尘设备的启动和停机时两个非常重要的环节。有很多除尘布袋过早破损的原因就是启动和停机的方法不对。新装的或者已经很长时间停止运行的除尘器在启动时,滤料会处在酸露点以下,从而会受到冷凝物的危害,容易形成堵塞。锅炉除尘设备使用,为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙,使除尘器失去除尘的效果,常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。布袋在使用前需要喷涂,喷涂前要开启引风机,而且在温度上要在40%上面,在涂灰要求上也需要注意,不能投入脉冲阀,防止破坏灰层。除尘器要想使用,一般在起炉后入口烟气温度大于120℃,锅炉无大油时,就可以投入除尘器就运行了,这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。除尘器投入运行之后,运行人员也要关注其运行情况,尤其认真监视和比对其参数的变化,如果出现异常及时处理,保证其一直在稳定的运行状态

    锅炉除尘设备要特别注意出灰口处的密闭,它对除尘设备效率影响很大。那怕只有3-4%的漏风量,也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来,经排气管排出,严重影响20-25微米以下细颗粒的净化,并使总的除尘效率下降40%以上。如漏风!到达15%,除尘效率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔,经常检查出灰口,防止积灰,以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关,缩短敞开时间,又能密闭,不让空气侵入。

    锅炉布袋除尘器工作原理,除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此,整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制,使滤料保持捕获尘粒的能力,此控制即为周期性地对布袋清灰,防止气流阻力过大。含尘气体通过滤袋净化的进程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增添,致使处置风量逐渐减少,为正常工作,要把持阻力在必定范畴内(140—170毫米水柱),这时当阻力升到限定范畴的时候,由脉冲把持仪发出指令按次序触发各把持阀开启脉冲阀,气包内的紧缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。

    锅炉袋式除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。袋式除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。