沧州晶科环保设备有限公司
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    单机布袋除尘器故障解决措施

    发布日期:2020-12-02 发布者:晶科环保

    我们经过对单机布袋除尘器中的布袋取样进行化验,结果显示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20~40cm处,而且是从内部磨损开始破损的。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。

    单机布袋除尘器解决措施

    (1)单机布袋除尘器进行喷吹系统改造,改造费用高、周期长,不能在正常的检修期间内完成。经过决定在布袋内增加护套,这种办法简单易操作,费用比较低。在2008年春节检修时针对破损较多的仓和有破损记录的布袋安装了普通白铁皮制作的护套。

    (2)反吹风压缩空气压力控制在0.25~0.35MPa之间,能够把布袋上的灰清掉即可,如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整,使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。

    (3)调整喷吹程序,把喷吹脉宽从150ms调整为250ms,以减小喷吹的力度,减少布袋的磨损。

    2.提升阀因压缩空气不足跳停

    主要有两个原因

    (1)储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;

    (2)提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。

    单机布袋除尘器解决措施

    (1)增加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,可以换另外一套,对脏的这一套进行清洗;

    (2)除及时换提升阀密封件之外,还应采取以下措施:提升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,保证每个提升阀都能够在规定的时间内动作,压力不宜过高,否则容易使气缸密封件老化,当漏气点增大时,可以适当调高供气压力;保证油水分离器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外,在提升气缸的阀杆处加润滑脂。

    目前,针对电厂粉尘控制要求所研制的除尘设备中,电除尘器和锅炉除尘器是速率较高的两种,两种除尘器的性能比较。在现阶段,电除尘技术己经不能满足对细微颗粒物排放的要求,所以越来越多的燃煤电厂开始采用锅炉除尘器。随着我们的经济发展,我们的生态环境也被破坏的厉害。传统的锅炉由于燃料都是矿物资源,而且还没有对烟气处理的结构,因此给环境造成了严重的压力和影响。再者其稳定性能也比较差,所以也渐渐的被市场所淘汰了。伴着人们对环保认识的不断提高,很多新型的锅炉不断的出现,而且锅炉上还引用了锅炉除尘器,这样在环境保护中起到了非常好的效果。在治理PM2.5细微颗粒物方面,锅炉除尘器体现出了明显的优势。另外,相比电除尘器,锅炉除尘器可以好地适应通风量的增加;可以通过换过滤介质处理不同性质的粉尘;可以随时换损坏的过滤元件,保障长期的运行;可被使用在干法脱硫系统,提高脱硫速率等。

    这些优势也使得锅炉除尘器被广泛应用于钢铁、冶金、水泥等行业,经处理后的烟气排放甚至远低于的排放限值。通过对锅炉除尘器使用情况的调研,发现很多除尘器都会出现运行阻力偏高的问题,需要增加清灰频率,但这样会导致纤维组织松散,增加了废气中微小粉尘堵塞滤袋的几率,影响除尘速率;除尘器在锅炉设备中的应用确实是一个进步或者说是一个创新,但是大家在锅炉除尘器使用方面还是有很多要注意的。