沧州晶科环保设备有限公司
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    布袋除尘器的调试运转很重要

    发布日期:2021-01-20 发布者:晶科环保

    布袋除尘器的清灰方式从我们古老的手动清灰,到机械振打,再到脉冲喷吹,效率越来越高,人类智慧的伟大再一次被印证,虽然脉冲喷吹现在已经广泛的应用于市场上,但是你们真的把这个除尘器脉冲喷吹摸透了吗?

    脉冲喷吹看似很简单的东西一个吹气的装置,但是他里面的讲究可以点都不比布袋少,首先我们要选择合适的脉冲阀大小和数量,设计好一台除尘器以后,需要根据滤料的排列和滤料的长度来选择几英寸的脉冲阀以及脉冲阀分布的数量,这个选不好,会导致除尘器清灰效果极差,并且阻力上升,堵住滤料。

    接下来我们要选择合适的喷吹位置和气包,普通情况下,喷吹口的高度应该里滤料100,mm以上,因为开始的那一段压缩空气是很容易打坏滤料的,气包同时也是个重要配件,气包配的小了,导致压力上不去,供气不够,在应付较长布袋和较大除尘器的时候就会掉链子。

    接着我们讲讲控制,比较古老的一种方式就是时间控制,在脉冲控制仪上设置好时间,多久喷吹一次。但是这种控制方式除了成本节省以外,没有别的有点,甚至非常的耗气。

    现如今高端的设备都会配备压差控制仪,会通过一个模块,自动感知滤料的阻力,当阻力高于一个值时会一直喷吹,直至压力低于某个小值,而且会同时具备时间控制和差压控制两种方式。

    布袋除尘器安装好后,在运行之前需要观察调试是否运转正常,直接影响其是否能投入流水线使用,否则,布袋除尘器很可能会很快失去效用,调试设备的运转要细心谨慎。在袋式除尘器试运行时,应该特别注意检查下列几条:

    1、除尘器滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判定。

    2、要留意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和侵蚀发生,积灰严峻时会影响主机的出产。

    3、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。(如果清灰频率过高会导致布袋使用寿命减短,如果清灰频率太低会导致布袋灰尘附着太多,影处理效果)

    4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

    5、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

    如果除尘器清灰时间过长,会造成滤袋泄漏和破损。两次清灰时间距离称清灰周期,一般清灰周期要适当长一些,使除尘器能在经济的阻力前提下运转。所以必须对粉尘性质、含尘浓度等进行仔细地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

    除尘配件气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度会极速下降,再重新起动时又会产生振动。

    布袋除尘器主要在矿山、水泥、布袋除尘器冶金钢铁、粮食、机械等行业得到广泛的应用,在电力行业火电厂中仅限于布袋式除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。布袋除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有得到实质性的广泛应用。但是,随着布袋除尘器滤料等配件生产技术的日益提高,原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素,都在逐步得到解决,布袋式除尘器推广应用的时机日渐成熟。对于目前运用多的两种除尘设备静电除尘器和布袋除尘器。

    布袋除尘器使用的滤布,其原料采用纤维、合成纤维和无机纤维等3大类。滤布按加工方法分为织造布、非织造布和复合布三种,除尘工程内常用的涤纶绒布、针刺毡、滤布和玻璃纤维滤布和这些布覆膜后的滤布等。布袋除尘器选型参数及选型原则,收尘器的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对的收尘器型号,即为所需要的收尘器型号,采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的耗气量。