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    铝厂布袋除尘器的调试内容

    发布日期:2020-04-03 发布者:晶科环保

    铝厂布袋除尘器在选型时重要的参数之一是它的处理风量。铝厂布袋除尘器的处理风量代表着它在时间内能过滤净化气体的体积量,也就是铝厂布袋除尘器的工作速率,风速过大会影响除尘布袋使用寿命。选型时要依据它的工作温度进行。铝厂布袋除尘器工作温度高低,取决于铝厂布袋除尘器滤料的工作温度与待处理气体的露点温度。铝厂布袋除尘器目前常用的涤纶针刺毡过滤袋耐热温度可达120℃,工作温度一旦超过这一水平,就采用高温布袋。在处理风量参数的选择上,要根据风量的设计水平进行。铝厂布袋除尘器不宜在超过额定风量的情况下运行,否则会造成滤袋的堵塞几率上升、压滤损失幅度增大、使用寿命减少、除尘速率降低。铝厂布袋除尘器的处理风量也不宜过大,否则会增加投资、造成浪费。在日常工作中的除尘速率,与它的工作温度并没有明显的关联,因此铝厂布袋除尘器的选型只要能满足工作温度的基本要求即可。

    铝厂布袋除尘器主要用于控制粒径1μm左右的微粒,当含尘气体粒径5μm时,好采用二级除尘。烟尘浓度范围大,可从每立方十几毫克至数十克甚至上百克。3、不适应用于净化油雾、水雾及黏结性强的粉尘。处理风量可由不足200㎡/h直至每小时数百万立方米。长期使用时,温度应限于280℃以下。当含尘气体温度过高时,需要采取降温措施。当入口含尘浓度过大时,宜设预除尘装置。

    铝厂布袋除尘器的调试内容包括哪些?

    1、除尘器的清灰常规方式有差压操控和时刻操控二种办法,差压操控较为直观,但外表管路需经常清理,外表需经常校对,时刻操控办理方便,修理量小,作业牢靠。而定时操控的整定值是同除尘器进出口压差变化决议的,在调试初期按经验进行确认,而终究能够通过正交试验确认优化方案,以便取得较好的清灰作用。

    2、发现上盖板及查看门的密封板老化,失去弹性,及时替换。

    3、除尘器在设有专人办理,修理人员要熟知除尘器及外表。原理功能,把握调整与修理办法,并建立作业记载。

    4、各传动部件定期注油。

    5、破损除尘滤袋替换要及时,如发现排气口冒灰,标明已有破损滤袋,这时要先停风机,打开上盖,查出破损滤袋并替换。

    6、滤袋装置时,注意不要弄破,要查看框架是否完好,如有损坏要及时修好,磨掉毛刺方可装置,否则会影响除尘速率。

    7、操控仪、操控阀、滤袋、空气过滤器等部件装置前均应加以查看清理。

    8、脉冲阀膜片是易损件,发现破损要及时替换。

    9、装置时,各衔接处应加橡胶垫,衔接螺栓均匀拧紧,以保障除尘器具有杰出的气密性。

    10、脉冲除尘器贮气包及气源的空气过滤器,每班要排污一到两次。

    11、电磁阀要坚持动作活络牢靠,假如发现绷簧因油垢腻住而动作不灵,可拆卸用酒精清洗,拼装时绷簧要对准绷簧座,不得倾斜,以防磨损膜片。

    12、操控仪器装置接220V电源,开动开关,按数字显示的次序启动每个电磁阀。

    铝厂布袋除尘器由风机、箱体及灰斗三部分组成,各部件安装在一个立式框架内,结构极为紧凑,风机部件选用通用标准风机,便于维修较换,并采用隔震设施,噪声小。除尘布袋滤料选用208工业涤纶斜纹减绒布或729滤布制成的圆筒形滤袋,过滤好,使用时间长。清灰机构采用电动机带动连杆机构,使滤袋抖动而清理滤袋内表面粉尘的方法,其控制机构分手控和自控两种,自控是在风机连续工作时,清灰机构定时自动振打清灰。手动即风机停机清灰机构自动工作,数十秒后自动停机,亦可根据需要开动清灰机构(电机)振打清灰,清灰时间由用户自行调节时间继电器。灰斗采用抽屉式和灰斗式两种结构,使其清理过滤粉尘时方便。